泡沫属于气体分散于液体的分散体系。泡沫是成团的气体被液体膜包围分割而形成的, 而泡沫破坏的过程则是隔开气体的液体膜由厚变薄, 直至破裂的过程。影响泡沫稳定性的因素, 主要取决于液体膜变薄的速度(即液层中液体流失的速度)及液体膜的强度。在泡沫生成时, 液体的表面积增加, 体系能量增加; 泡沫破坏时, 液体的表面积缩小, 体系能量降低。从能量角度看, 降低液体的表面张力有利于泡沫的形成, 而具有较高表面张力的液体不易形成泡沫。不过, 低表面张力却不一定有助于泡沫的稳定。只有当液体膜具有一定强度, 能形成多面体气泡时, 低表面张力才有助于泡沫的稳定。

丙烯酸油墨有机硅消泡剂属于液体油墨, 比胶印油墨稀得多, 在油墨印刷有机硅消泡剂传递过程中容易混入气体而产生泡沫。水基油墨的连结料由溶液型或乳液型树脂、水和少量乙醇及助剂制成。树脂有机硅消泡剂需经氨化反应才能溶于水, 此类水溶性树脂具有皂类结构, 容易产生气泡。另外, 为了提高水基油墨对承印材料的附着性, 需加入某些表面活性剂以降低体系的表面张力, 而较低的表面张力会促使气泡的产生。因此, 在用水基油墨进行印刷时往往需要加入消泡剂。

有机硅消泡剂的应用与提高泡沫稳定性的措施是相抵触的。有的有机硅消泡剂系通过化学反应达到消泡的目的(如酸或钙盐能破坏皂膜), 而大多数有机硅消泡剂则是通过进一步降低体系表面张力, 使自己易于在液体表面铺展和吸附, 从而降低液体表面膜强度来达到消泡目的。有机硅消泡剂的种类多种多样, 除醇类、脂肪酸类、磷酸脂、酰胺等外, 硅油也是一种常用的优良的有机硅消泡剂。它既可以用于水性体系, 也可以用于非水体系。

硅油的表面张力极低, 加入水性体系中, 会优先吸附在液膜上, 使所形成的膜具有比原来成泡膜表面更低的表面张力。照理这更容易产生气泡, 但由于硅油类有机硅消泡剂属短链烃类, 虽具有更低的表面张力, 却能使所形成的表面膜强度很低, 因而可促使气泡破裂, 从而有效达到消除气泡的目的。

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